隨著工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮，煤礦設備在線油液監(jiān)測應運而生。面對惡劣工況、設備安全要求、維護成本壓力和環(huán)保需求，這一技術(shù)通過實時數(shù)據(jù)采集和分析，實現(xiàn)了對設備狀態(tài)的精準監(jiān)控與預測性維護，有效提升了設備可靠性、生產(chǎn)效率和環(huán)境安全，為煤礦行業(yè)注入了更智能、高效的設備管理手段。

　　一、煤礦設備運行挑戰(zhàn)

　　? 惡劣工況：煤礦設備通常在惡劣的工作條件下運行，包括高溫、高壓、塵埃等，這些條件可能對潤滑油液的性能造成影響。

　　? 顆粒污染：煤礦作業(yè)中產(chǎn)生大量粉塵，這些粉塵可能會進入設備的潤滑系統(tǒng)，導致潤滑油液污染顆粒超標，影響潤滑效果。

　　? 水分侵襲：煤礦環(huán)境中可能存在水分，尤其是在地下開采中。水分的存在可能會導致潤滑油液的稀釋、氧化和污染。

　　? 振動沖擊：設備在運行過程中會受到機械振動和沖擊，這可能會影響潤滑油在摩擦表面的性能，需要特殊的抗振性能。

　　? 高負荷：煤礦設備常常處于高負荷狀態(tài)下運行，這會導致設備摩擦和磨損增加，需要優(yōu)異的潤滑和抗磨性能。

　　? 安全風險：在煤礦作業(yè)中，泄漏或外部因素可能導致潤滑油液泄漏，增加火災和爆炸的風險。

　　? 露天作業(yè)：部分煤礦設備在露天作業(yè)環(huán)境中運行，暴露于自然環(huán)境中的溫度、濕度和天氣變化。

　　二、安裝案例

　　▲掘進機液壓系統(tǒng)-46號液壓油

　　▲煤礦裝車站給煤機液壓站-46號液壓油

　　▲乳化液泵曲軸箱潤滑系統(tǒng)-S2G220

　　▲皮帶機機頭減速機潤滑系統(tǒng)-320齒輪油

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